光電整緯機(jī)專(zhuān)用橡膠彎輥的包膠加工工藝相對(duì)是比較復(fù)雜的，不過(guò)我們今天給大家做了詳細(xì)的分析，大家只要按照我們給您介紹的思路一步一步來(lái)看的話(huà)，基本上不存在什么任何的問(wèn)題。
　　1、清洗膠輥鐵芯。如果是新的膠輥鐵芯我們需要把其鐵芯的表面的油污等等臟物用清洗劑進(jìn)行洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥的外層的包膠進(jìn)行去除，同時(shí)選用清洗劑把其鐵芯表面剩余的膠進(jìn)行清洗干凈。
　　2、膠輥鐵芯表面的粗糙處理。對(duì)膠輥鐵芯的表面進(jìn)行粗糙處理，從而以更好的加大膠輥鐵芯的表面與包膠的粘合的面積。
　　3、噴砂處理。將粗糙處理過(guò)后的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂式的處理，噴砂會(huì)根據(jù)其膠輥鐵芯的不同材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來(lái)進(jìn)行有效的噴砂。噴砂的目的是為了讓膠輥表面更加的粗糙，包膠后其膠與鐵芯的粘合會(huì)更加的好。
　　4、包膠。對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理后的膠輥鐵芯按用戶(hù)的要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。
　　5、膠輥硫化。包膠后的膠輥一般需要10－15小時(shí)的硫化時(shí)間，經(jīng)過(guò)硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。
　　6、膠輥打磨。按用戶(hù)要求的尺寸和形狀來(lái)打磨，部分用戶(hù)對(duì)膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。